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打響環保攻堅戰,走上綠色發(fā)展的快車道(dào)

[ 時(shí)間:2018-08-17 點擊: ]

 

寬敞明亮的車間

遍布車間,貫通南北的藍色通風管道(dào)

成(chéng)爲河南礦山車間一道(dào)亮麗的風景線

這(zhè)是河南礦山根據起(qǐ)重機制造車間特點投資3400餘萬元開(kāi)發(fā)的濕式除塵抽風環保設備,俗稱“水除塵設備”,它是使含塵氣體與液體(一般爲水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞及利用水和粉塵的充分混合作用捕集煙塵顆粒。

該設備先是利用高壓離心風機的吸力,把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中,水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流後(hòu),氣體從下往上流動,而高壓噴頭則由上向(xiàng)下噴灑水霧,捕集剩餘部分的塵粒。其過(guò)濾效率可達85%以上。

濕式除塵設備在去除含塵氣體粉塵粒子的同時(shí),還(hái)可以去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣體污染物。因此濕式除塵器既可以除塵,又可以對(duì)氣體起(qǐ)到廢氣處理作用。它具有結構簡單、占地面(miàn)積小、操作及維修方便和淨化效率高等優點,對(duì)淨化高比阻、高濕、高溫、易燃易爆的含塵氣體具有較高的廢氣處理效率。將(jiāng)著(zhe)火、爆炸的可能(néng)減至最低。車間空氣質量得到明顯改善。

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河南礦山作爲一家有責任、有擔當的起(qǐ)重機制造企業,堅持將(jiāng)抓好(hǎo)環保工作作爲公司當前和今後(hòu)一個時(shí)期頭等重要的政治任務,舍得投巨資,按系統規劃,不計成(chéng)本、不計回報、工期倒排、責任倒查、自我加壓,開(kāi)展全方位環保提升,拆除高污染、高耗能(néng)設備,積極引進(jìn)新技術、新工藝、新設備,達到環保的高标準嚴要求。環保設施的購置和改造,公司雖然增加了很大成(chéng)本,但我們認爲是必要和值得的。

拆除高耗能(néng)、高污染鍋爐


uv光氧催化廢氣處理設備及活性炭漆霧處理箱

加裝靜電式煙霧淨化器

公司創始人、黨委書記崔培軍要求全體員工要從戰略的高度去認識、用全局的視野去把握發(fā)展綠色生産、環境保護的重要性和緊迫性,進(jìn)一步增強自覺性和責任感,堅決擁護黨中央号召,要求全體員工積極響應,全身心地投入到這(zhè)場藍天保衛戰當中去。
公司專門成(chéng)立了安環部及環境督查小組,從制度、管理、技術方面(miàn)對(duì)清潔生産、環保風險識别及隐患排查治理、職業病危害現狀評估、危廢及一般固廢的全過(guò)程控制等工作進(jìn)行重點推動,定期聘請第三方環境檢測機構對(duì)各類排放源進(jìn)行在線監測,與有回收資質的企業簽訂固廢、危廢回收合同,不定期進(jìn)行固廢、危廢回收。

第三方環境安全監測

職業病危害現狀評價報告

危廢品倉庫

建立目标責任制,負責有關環保措施的制度建設、實施、考核及獎勵。公司組織完成(chéng)了綠色工廠申報的各項工作,确保環保管理總體受控。

創建綠色工廠

近年來,公司加大在新工藝、新技術、新設備、新産品研發(fā)等方面(miàn)的投入,大力發(fā)展綠色制造,在綠色發(fā)展中謀求轉型。

一、工藝革新 降低能(néng)耗
2013年,公司與北京起(qǐ)重運輸機械設計研究院合作,聘請德國(guó)起(qǐ)重機專家,根據人體工程學(xué)及工件流程,完成(chéng)了“單梁起(qǐ)重機柔性化生産線項目”。

電動單梁起(qǐ)重機主梁原來主要采用U型槽加筋闆焊接工字鋼,然後(hòu)焊接兩(liǎng)側闆再聯接端梁的方式制作。該工藝缺點是U型槽生産效率低、勞動強度大、焊接費用高、焊接工序耗時(shí)較長(cháng),焊接變形量大,焊接過(guò)程産生較多電焊煙塵,污染嚴重,在進(jìn)行多段拼闆、焊接、整形的過(guò)程中,焊接質量難保證,時(shí)有主梁橫向(xiàng)焊縫産生裂紋缺陷。

老工藝U型槽

新工藝一次成(chéng)型U型槽

針對(duì)以上工藝缺陷,同時(shí)爲了提高生産作業效率,我公司技術改造團隊對(duì)該工藝部分進(jìn)行了技術改造,采用主梁U型槽、側闆無接縫一次成(chéng)型技術。技術改造的關鍵點在于液壓冷彎流水線技術的應用及相應力學(xué)分析,實現主梁整體一次成(chéng)型、無對(duì)接焊縫,并在主梁成(chéng)型校正機及主梁焊接專機輔助下,使得單梁生産焊縫減少50%,提高了主梁整體強度,減少了焊接量,改善了外觀質量,極大降低了一線工人的勞動強度,提高工作效率,減少了環境污染,改善了工作環境。
我們的車輪鍛造碾壓複合工藝流水線,開(kāi)創了國(guó)内普通電動單梁橋式起(qǐ)重機使用此工藝車輪的先河。不僅提高了生産效率,更使産品的質量和外觀均得到很大提升,相比鑄造工藝,熱能(néng)損耗減少50%,能(néng)源利用率提高了40%,實現了節能(néng)減排生産,對(duì)于降低碳排放,保護環境也具有重要意義。

鑄造車輪

鍛打車輪

我們與西門子共同實施了歐式起(qǐ)重機智能(néng)化生産流水線改造,起(qǐ)重機制造工藝的數字化改進(jìn),將(jiāng)打造具有世界一流水平的起(qǐ)重機數字化工廠;對(duì)起(qǐ)重機産品進(jìn)行智能(néng)化、節能(néng)化、輕量化改進(jìn)、推廣和普及,促進(jìn)河南礦山起(qǐ)重機産品達到世界一流水平。

二、機器換人 節能(néng)減排
工業制造智能(néng)化是衡量現代科技和高端制造業水平的重要标志,也是智能(néng)社會(huì)發(fā)展的重要内容。近年來,河南礦山通過(guò)“機器換人”工程,大力推進(jìn)自動化(智能(néng)化)成(chéng)套裝備改造,通過(guò)“機器換人”實現部分生産工序和流水線的自動化,降低了勞動強度,簡化了生産工藝,收到減人增效和節能(néng)降耗的雙重效果。通過(guò)高端制造、綠色制造,提高産品質量,推進(jìn)節能(néng)減排,促進(jìn)産業轉型升級,實現用"技術紅利"代替"人口紅利"。

端梁機器人焊接流水線

六軸關節式機器人

桁架自動上下料機器人

三、新式産品 輕量環保
我們采用綠色設計理念,設計、制造及檢驗均執行最新頒布的國(guó)家有關标準,等效采用部分FEM、DIN、IEC等國(guó)外标準,與原有通用QD型橋吊産品相比,自重減輕約15~30%,最大輪壓減小約10~35%,可以降低起(qǐ)重機對(duì)廠房結構的要求,節約廠房制造成(chéng)本。高強度材料的大範圍應用,主梁無接縫下料、自動化焊接技術以及激光切割技術,實現了生産過(guò)程中的節能(néng)環保,減低了對(duì)環境的污染破壞。公司在保持穩步發(fā)展的同時(shí),加大對(duì)全自動、智能(néng)化、輕量化、環保型新産品的研發(fā)生産,走上了依靠科技創新的可持續發(fā)展之路。

随著(zhe)綠色協調發(fā)展的理念深入人心,河南礦山建立節能(néng)減排的工作機構,并完善了相應的規章制度,重視運用技術、管理的綜合手段,以市場爲導向(xiàng)開(kāi)展節能(néng)減排,不僅給自身帶來經(jīng)濟效益,更保護了環境,帶來積極的社會(huì)效益。


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